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單螺桿泵維護檢修規(guī)程

一.單螺桿泵泵的工作原理

單螺桿泵是一種工作可靠而結(jié)構(gòu)簡單的偏心轉(zhuǎn)子式空積泵。泵的主要部件由一定外型面的轉(zhuǎn)子(螺桿)和對應內(nèi)型面的定子組成。轉(zhuǎn)子是一個具有大導程、大齒高和小螺紋內(nèi)徑的螺桿，定子是一個具有雙頭螺旋線的彈性襯套。由于定子導程為轉(zhuǎn)子螺距的兩倍，轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)嚙合形成特殊的接觸線(密封線)將定子腔分成互不相通、相角180°的密封腔。當轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)轉(zhuǎn)動時，密封腔沿軸向由泵的吸入端向排出部方向動，介質(zhì)在空腔內(nèi)連續(xù)地由吸入端輸向排出端。

由于定子采用彈性良好的橡膠制成，當介質(zhì)中含有固體顆粒，若固體顆粒擠在密封線中時，由于橡膠定子的彈性作用，定子橡膠表面被壓縮，固體顆粒越過密封線，定子橡膠回彈恢復原來的形狀。因此單螺桿泵可以輸送含有固體顆粒的介質(zhì)。

　　耐馳生產(chǎn)的單螺桿NEMO泵轉(zhuǎn)子用普通材料及特殊材料制成，具有耐磨及防腐蝕性。經(jīng)過表面硬化處理后的轉(zhuǎn)子更適合不同介質(zhì)的輸送。采用圓柱銷型、齒形等多種結(jié)構(gòu)的萬向節(jié)傳動軸設計，強度高、壽命長、傳動穩(wěn)定性好。定子選用不同配方的橡膠滿足耐油、耐磨、耐高溫等不同的工況需要。

　二.單螺桿泵的特性　

1、適合用于腐蝕性介質(zhì)、含氣介質(zhì)、含泥沙固體顆粒介質(zhì)和高粘度介質(zhì)的輸送。含氣量可達75%，介質(zhì)粘度可達50000mPa.S，含固量可達60%，允許固體顆粒直徑≤3.5~32mm，允許纖維長度≤37~272mm。

　　2、自吸能力強，吸上高度可達8.5m。啟動無需灌引水，因此可以方便地輸送地面污水池內(nèi)的泥沙及污水。

　　3、泵內(nèi)液體流動時容積不發(fā)生變化，沒有湍流、攪動和脈動。泵轉(zhuǎn)速低、震動小、噪聲低、運行平穩(wěn)可靠。定子和轉(zhuǎn)子使用壽命長。

　　4、流量與轉(zhuǎn)速成正比，在低轉(zhuǎn)速低流量下可保持壓力的穩(wěn)定，具有良好的調(diào)節(jié)性能，便于實現(xiàn)自動化控制。

　　5、系統(tǒng)效率高，達82%以上，不需要出口控制閥門，減小了管路阻力，提高了經(jīng)濟效益。

　　6、運行可靠、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。

　　三、注意事項

1、泵應經(jīng)常清洗，以免介質(zhì)凝固在泵里。

2、如需將泵打開清理，拆泵前須斷開電源。

3、清理周期取決于介質(zhì)和運行方式。

4、當發(fā)生出口管路堵塞或操作不當時，會造成泵超壓運行，很容易損壞零部件。因此，必須在泵的排出管到吸入管之間安裝安全閥，或在出口管路上安裝壓力開關。

　　5、在無來液或進口管路堵塞時，會造成泵的干運行，造成定子因磨擦溫度升高，橡膠老化，甚至燒壞。因此在進口管路上要裝壓力開關或在定子上配溫控開關。

6、為了防止在停泵時出口管路液體回流，設計流程時，應在出口管路上安裝止回閥。

四、泵的清洗方式

１、通過泵吸入室上的清理窗清洗泵。

２、將泵拆開人工清洗。

３、Ｃ·Ｉ·Ｐ（非拆卸式清洗）自動清洗（僅適用于有清洗口的泵清洗）驅(qū)動軸軸承的潤滑。

五、單螺桿泵的維護與保養(yǎng)：

1、裝配前，須用適當?shù)娜ビ蛣⑤S承表面的油脂洗干凈。然后重新抹上潤滑油脂。軸承類型及所需油脂的數(shù)量見表

2、填料式密封

3、不要接觸轉(zhuǎn)動的傳動軸，以免傷及身體。

六、單螺桿泵的故障與處理方法
1、故障表
下頁的故障表列出了可能出現(xiàn)的各種故障
——各種故障
——產(chǎn)生的原因
——解決的辦法
（1）一種故障的產(chǎn)生可能有幾種原因，在故障表的左邊豎列里用“*”表示。
（2）同樣一種原因可能導致不同的故障。
2、如何根據(jù)出現(xiàn)的故障來尋找產(chǎn)生的原因？
——一個故障可能有一種或幾種產(chǎn)生的原因。
——對于一種故障，找出對應的可能產(chǎn)生的幾種原因及解決的辦法，這樣產(chǎn)生故障的原因被縮小在很小的范圍內(nèi)，最終被發(fā)現(xiàn)解決。
——如在故障表里左邊的欄里的其中一行有許多打“*”的小格，由于每一個小格都有一個對應的問題，那么在右邊的欄里應可以找到產(chǎn)生這些問題的原因及解決辦法。
當發(fā)生一些較復雜的故障而無法解決時，請與制造廠聯(lián)系咨詢。
附：單螺桿泵可能出現(xiàn)的問題、原因及解決辦法